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天津儲罐調試技術要點與安全規范
天津作為我國北方重要工業基地，儲罐設施的調試工作需嚴格遵循國家特種設備安全技術規范（TSG 21-2016）及地方環保要求。調試過程分為三個階段，涉及多項關鍵技術控制點。
一、調試前準備
1. 文件核查：核對設備出廠資料、焊接工藝評定報告及NDT檢測記錄，重點審查16MnR材質的力學性能報告。
2. 幾何尺寸檢測：采用全站儀進行罐體垂直度測量，偏差應≤0.3%H且不超過50mm。
3. 附屬設施檢查：呼吸閥開啟壓力需校準至設計值的±5%范圍內，高低液位聯鎖系統完成3次空載測試。
二、功能性試驗
1. 水壓試驗：按GB 50128規范分級注水，試驗壓力為設計壓力的1.25倍，保壓時間不少于30分鐘。濱海地區需特別注意地下水氯離子含量對奧氏體不銹鋼儲罐的影響。
2. 氣密性試驗：采用氦質譜檢漏儀檢測焊縫，泄漏率應≤0.1%vol/24h。針對LNG儲罐需額外進行-196℃低溫密封測試。
3. 防雷接地檢測：接地電阻值≤4Ω，危險區域內的法蘭跨接電阻應＜0.03Ω。
三、系統聯調
1. SCADA系統聯調：模擬16種工況測試緊急切斷閥響應時間，要求≤5秒。
2. 消防噴淋測試：按Q/SY 1240標準進行30分鐘持續噴淋，罐壁冷卻水覆蓋率達100%。
3. 應急預案演練：組織多部門參與的泄漏處置演練，重點檢驗泡沫滅火系統與堵漏裝備的協同性。
調試完成后需形成完整的質量證明文件，包括72小時試運行記錄、第三方檢測報告及屬地監管部門驗收文件。針對天津港區鹽霧腐蝕環境，建議每季度進行罐頂腐蝕裕量檢測，確保儲罐長期安全運行。
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